砖混结构构造柱、圈梁支模技术交底

1 范畴

平顶山瑞杰建筑科技有限公司本加工工艺规范关键适用工业生产与工业建筑砖混、外砖内模和外板内模构造构造柱、圈梁、拼缝的模板工程。

2 工程施工提前准备

2.2 原材料及关键设备：

2.1.1 木工板（薄厚为30～60毫米）、定形组合钢模板（长短为700、900、800、1500、3000毫米，总宽为150、130、150、350、400毫米）、阳角线模、联接角模。

2.1.2 木方、木楔子、支撑点 (木或钢)，定形组合钢模板的附注 (U形卡、L形插销、3形脚手架扣件、碟型脚手架扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、拧紧地脚螺栓)、铅丝 (13号～13号)、隔离剂等。

2.1.3 打孔手电钻、搬手、尖嘴钳。

3.2 作业条件

2.2.1 弹好墙身+60厘米直线，查验墙体（或混泥土墙）的部位是不是符线，申请办理预检办理手续。

2.2.2 构造柱钢筋绑扎结束，并办完隐检办理手续。

2.2.3 模版支撑杆如需地脚螺栓过墙，切砖时要按规定预埋地脚螺栓孔眼。

2.2.4 查验构造柱內部是不是清除洗净，包含墙体嘴巴灰、建筑钢筋上挂的砂浆及柱根处的落地式灰。

3 实际操作加工工艺

3.2 生产流程：

支构造柱模版

提前准备工作中

→

支圈梁模版

→

办 预 检

平顶山瑞杰建筑科技有限公司支板缝模版

4.3 支模前将构造柱、圈梁及拼缝处脏物所有清除洗净。

3.2 支模版：

3.3.1 构造柱模版：

3.3.1.1 砖混的构造柱模版，可选用木模板或定形组合钢模板。能用通常的支模方式。为避免混凝土浇筑混泥土时模版澎涨，危害墙体整平，用木模或组合钢模板贴在外墙面砖上，并每过1m以下设二根推条，推条与内外墙拉接，推条直徑不可低于φ18。推条越过墙体的洞要预埋，留洞部位规定距路面40厘米刚开始，每过1m之内留一条，洞的平面图部位在构造柱大马牙槎之外一丁头砖处。

3.3.1.2 外砖内模构造的组成柱，用角模与大模板联接，在墙体处为避免混凝土浇筑混泥土挤胀形变，应开展结构加固解决，模版贴在外墙面砖上，随后用推条拉牢。

3.3.1.3 外板内模构造山墙处组成柱，模版选用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。

3.3.1.4 根处应留设清扫口。

3.3.2 圈梁模版：

3.3.2.1 圈梁模版可选用木模板或定形组合钢模板上口放线地面找平。

3.3.2.2 圈梁模版选用落地式支撑点时，下边应垫木方，若用建筑木方支撑点时，下边用木楔子楔紧。用无缝钢管支撑点时，高宽比应调节适合。

3.3.2.3 钢筋绑扎完之后，模版上口总宽开展效正，合用木撑开展精准定位，用铁钉临时性固定不动。如选用组合钢模板，上口运用卡具卡牢，确保圈梁的规格。

3.3.2.4 砖混结构、外砖内模构造的墙体圈梁，用横带担子过墙，平面图部位距墙两边28厘米刚开始留洞，间隔60厘米上下。

3.3.3 拼缝模版：

3.3.3.1 拼缝总宽为4厘米，能用60毫米×60毫米木方或角铁作底模。超过4厘米者理应用木工板做底模，宜伸进基础梁5～12毫米空出带槽，有利于拆模后顶篷抹水泥砂浆地面找平。

3.3.3.2 拼缝模版宜选用木支撑点或无缝钢管支撑点，或选用丝杆方式。

3.3.3.3 支撑点下边理应选用木工板和木楔子垫牢，禁止用砖垫。

4 产品质量标准

3.1 确保新项目：模版以及支撑架必需具备充足的抗压强度、弯曲刚度和可靠性，其支撑点一部分需有充足的支撑点总面积，如安裝在基土上，基土必需牢靠，并有排水管道对策。对湿陷性黄土必需有防潮对策；对膨胀土性土必需有防冻融循环对策。

9.6 基础新项目：

4.2.1 模版接口处应严实，埋件应按置坚固，间隙不可漏浆，应低于l.9毫米。

4.2.2 模版与混泥土的表面应清除洗净，模版隔离剂应刷涂匀称，不可漏刷或脏污建筑钢筋。

4.2.3 容许误差新项目见表4-1。

砖混模版容许误差 表4-1

容许误差 (毫米)

单面、双层

双层大模

1

中心线偏移：柱、梁

5

5

尺量查验

2

标 高

±5

±5

用水平仪或吊线和尺量查验

3

横截面规格：柱、梁

+4 -5

±2

尺量查验

4

各层平整度

3

3

用2m托线板查验

5

邻近两板表层高矮差

2

2

用刻度尺和尺量查验

6

表层平面度

5

2

用2m水平尺和楔形塞尺查验

7

预埋件厚钢板轴线偏移

3

3

吊线和尺量查验

5 成品保护

5.2 平顶山瑞杰建筑科技有限公司在墙体上支撑点圈梁模版时，避免撞动最上个皮砖。

5.3 支完模版后，应维持模内清理，避免跌入砖块、碎石子、木渣等脏物。

5.3 应维护建筑钢筋没受激振。